山東星光實業(yè)有限公司
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有哪些方法可以造成涂料注塑桶變形？时间：2019-02-02 作者：山東星光實業(yè)有限公司【原创】 阅读 在制作涂料注塑桶的時候，會出現(xiàn)產(chǎn)品變形的星狂，一旦出現(xiàn)后，就會挑選出來進(jìn)行再處理，這樣既影響工作效率，又延長工作時間。那您了解造成變形的原因有哪些嗎？ 1、分子取向不均衡，為了盡量減少由于分子取向差異產(chǎn)生的翹曲變形，應(yīng)創(chuàng)造條件減少。流動取向及緩和取向應(yīng)力的松馳：最有效的方法，降低塑料溫度和模具溫度，在采用這一方法時，最好與塑件的熱處理結(jié)合起來，否則，減少分子取向差異的效果往往是短暫的。 2、冷卻不當(dāng)，設(shè)計塑件結(jié)構(gòu)時，各部位的斷面厚度應(yīng)盡量一致，塑件在模具內(nèi)必須保持足夠的冷卻定型時間。對于模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，涂料注塑桶廠家必須注意將冷卻管道設(shè)置在溫度易升高熱量比較集中的部位，對于那些容易冷卻的部位應(yīng)盡量進(jìn)行緩冷，使得塑件各部分的冷卻均衡。 3、托模斜度不夠， 邊緣未省光，塑件在設(shè)計出模時都有斜度，如果一模多個產(chǎn)品斜度不均勻頂出時就會變形，產(chǎn)品邊緣粗糙未省光頂出也會變形。在設(shè)計驗收模具時都要考慮到托模斜度及邊緣的光滑度。 |
